青島市專利產(chǎn)業(yè)化十大典型案例
案例1全海深高性能固態(tài)鋰電池產(chǎn)業(yè)化
報(bào)送單位:中國(guó)科學(xué)院青島生物能源與過(guò)程研究所
案例簡(jiǎn)介:本項(xiàng)目突破了全海深電源技術(shù)瓶頸,開發(fā)了兆瓦級(jí)深海特種固態(tài)電源系統(tǒng)的完整技術(shù)體系,在馬里亞納海溝順利完成萬(wàn)米全海深示范應(yīng)用,填補(bǔ)了萬(wàn)米全海深高比能深海能源技術(shù)的空白,為探海耕洋國(guó)之重器提供高可靠能源保障。項(xiàng)目技術(shù)成果目前已廣泛應(yīng)用于“萬(wàn)泉”“天涯”“海角”“海斗”“鳳凰”“金雞”“鹿嶺”“滄?!薄吧詈T粚?shí)驗(yàn)站”等深海裝備中,已累計(jì)研發(fā)交付110批次固態(tài)鋰電池電源系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)“零”事故示范應(yīng)用,為深海科考及未來(lái)海疆防護(hù)繪制了長(zhǎng)續(xù)航的水下能源供給新方案。研制的高安全長(zhǎng)壽命固態(tài)鋰電池產(chǎn)品已搭載北汽新能源汽車實(shí)現(xiàn)10000km軍民融合示范應(yīng)用,搶占新能源汽車高安全動(dòng)力電池技術(shù)制高點(diǎn)。
案例2全球首創(chuàng)軌道車輛車鉤緩沖器專利產(chǎn)業(yè)化
報(bào)送單位:中車青島四方車輛研究所有限公司
案例簡(jiǎn)介:本案例專利技術(shù)通過(guò)對(duì)緩沖器的結(jié)構(gòu)改進(jìn)解決了現(xiàn)有軌道車輛車鉤緩沖裝置與緩沖器結(jié)構(gòu)一體化、同一緩沖器無(wú)法適配于不同長(zhǎng)度的車鉤緩沖裝置的問(wèn)題,能夠適用于多種車型的車鉤緩沖裝置,不僅滿足了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的迫切需求,提高了國(guó)產(chǎn)車鉤緩沖裝置產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力,而且縮小了我國(guó)車鉤緩沖裝置產(chǎn)品與國(guó)外先進(jìn)水平的差距,給車鉤緩沖裝置產(chǎn)品的出口掃清了障礙。車鉤緩沖裝置產(chǎn)品的銷售收入逐年遞增,市場(chǎng)占有率逐年提高,截至2023年底,單套車鉤緩沖裝置產(chǎn)品的成本降低12000元,累計(jì)銷售超過(guò)50000套,所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益超過(guò)64000萬(wàn)元,產(chǎn)品市場(chǎng)占有率達(dá)到78%,且逐年呈上升趨勢(shì)。
案例3工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)專利技術(shù)產(chǎn)業(yè)化
案例簡(jiǎn)介:卡奧斯智研院基于大連接、大數(shù)據(jù)、大模型三大自研技術(shù)優(yōu)勢(shì),構(gòu)建起ONE-COSMO平臺(tái)技術(shù)架構(gòu),積極推動(dòng)對(duì)平臺(tái)創(chuàng)新技術(shù)成果的專利化保護(hù)。同時(shí),整合核心技術(shù)專利成果,牽頭和參與制定多項(xiàng)國(guó)際、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并將標(biāo)準(zhǔn)成果向家電、智能裝備等產(chǎn)業(yè)進(jìn)行賦能、推廣和落地,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)業(yè)良性互動(dòng)。通過(guò)“技術(shù)、專利、標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)動(dòng)”的模式加速了技術(shù)創(chuàng)新成果的產(chǎn)業(yè)化實(shí)施并落地??▕W斯平臺(tái)已鏈接企業(yè)近90萬(wàn)家,服務(wù)企業(yè)15.8萬(wàn)家,上萬(wàn)家企業(yè)已入駐卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型。經(jīng)過(guò)快速穩(wěn)健發(fā)展,卡奧斯COSMOPlat平臺(tái)估值超164億元,品牌價(jià)值達(dá)868.26億元;并通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)助力區(qū)域數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展,其中青島市攜手卡奧斯平臺(tái)共同建設(shè)的青島市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)綜合服務(wù)平臺(tái)已服務(wù)青企4500余家,新增工業(yè)產(chǎn)值超300億。
案例4合成橡膠連續(xù)液相混煉關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用
案例簡(jiǎn)介:國(guó)橡中心怡維怡橡膠研究院、益凱新材料有限公司、賽輪集團(tuán)股份有限公司聯(lián)合開發(fā)完成“合成橡膠連續(xù)液相混煉關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”,實(shí)現(xiàn)了對(duì)傳統(tǒng)橡膠混煉技術(shù)的顛覆性創(chuàng)新。該技術(shù)徹底解決了橡膠材料傳統(tǒng)干法混煉能耗高、污染重、填料分散性差等問(wèn)題,填補(bǔ)了行業(yè)技術(shù)空白。實(shí)現(xiàn)了行業(yè)從可再生原材料替代、制造工藝環(huán)保、產(chǎn)品安全節(jié)能等全生命周期的綠色高質(zhì)量發(fā)展。2016年3月,行業(yè)權(quán)威雜志《Tire Technology International》(《國(guó)際輪胎技術(shù)》)對(duì)該世界首創(chuàng)“化學(xué)煉膠”技術(shù)進(jìn)行封面報(bào)道,用“Liquid Gold(液體黃金)”來(lái)盛贊這種突破性的材料,并在雜志封面報(bào)道中寫道“該技術(shù)可助力中國(guó)輪胎工業(yè)實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展,達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平”,“液體黃金”由此而來(lái)。目前已在全球15個(gè)國(guó)家和地區(qū)完成專利布局,產(chǎn)業(yè)化后產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益已達(dá)50余億元。
案例5“海燕”水下滑翔機(jī)關(guān)鍵技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化
案例簡(jiǎn)介:為服務(wù)“加快建設(shè)海洋強(qiáng)國(guó)”戰(zhàn)略及山東省、特別是青島市本地海洋經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,嶗山實(shí)驗(yàn)室、青島海洋科技中心等自2016年開始與天津大學(xué)、天津大學(xué)青島海洋技術(shù)研究院等合作開展水下觀測(cè)與探測(cè)技術(shù),特別是水下滑翔機(jī)技術(shù)的合作研發(fā)和推廣應(yīng)用技術(shù)研究,形成了系列的相關(guān)技術(shù)專利。目前基于專利成果的相關(guān)水下滑翔機(jī)產(chǎn)品和浮力驅(qū)動(dòng)等單元技術(shù)成果已經(jīng)開展了實(shí)際應(yīng)用,并進(jìn)行了產(chǎn)品化銷售,開始進(jìn)入快速產(chǎn)業(yè)化階段。具不完全統(tǒng)計(jì),“海燕”團(tuán)隊(duì)通過(guò)直接銷售或代理銷售系列化水下滑翔機(jī)產(chǎn)品已超175臺(tái)套。通過(guò)直接銷售或代理銷售系列化水下滑翔機(jī)產(chǎn)品及其技術(shù)服務(wù),以及浮力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等單元技術(shù)及其服務(wù)產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益總計(jì)超3.3億元。
案例6綠色低碳新型電力系統(tǒng)成果產(chǎn)業(yè)化
案例簡(jiǎn)介:本案例關(guān)于預(yù)制艙、組裝方法及預(yù)制艙變電站發(fā)明專利的成功實(shí)施,使工廠化預(yù)制程度提高,同時(shí)提升了施工現(xiàn)場(chǎng)裝配效率,降重降本,確保安全。在保證購(gòu)買成本不增加前提下,可實(shí)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)維護(hù)階段節(jié)約成本投入至少15%以上。目前,案例已落地應(yīng)用102套變電站,總合同額達(dá)39億元,實(shí)現(xiàn)預(yù)制艙的高度集成及深度工廠化,縮短現(xiàn)場(chǎng)建站周期約100%,降低約66%材料用量,減少拼接縫71.5%,節(jié)約15%運(yùn)營(yíng)維護(hù)成本,實(shí)現(xiàn)預(yù)制艙式變電站全生命周期成本最優(yōu)、裝配最快、低碳環(huán)保,經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益顯著。
案例7集成電路高能離子注入機(jī)國(guó)產(chǎn)化突破
案例簡(jiǎn)介:集成電路制造設(shè)備是集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ),其中,離子注入機(jī)與光刻機(jī)、刻蝕機(jī)和鍍膜設(shè)備并稱為芯片制造的四大核心工藝裝備。離子注入機(jī)通常分為高能離子注入機(jī)、低能大束流離子注入機(jī)和中束流離子注入機(jī)三種類型。其中,高能離子注入機(jī)是技術(shù)難度最大、經(jīng)濟(jì)附加值最高的機(jī)型,且長(zhǎng)期被美日企業(yè)壟斷,國(guó)產(chǎn)化幾乎處于空白狀態(tài)。青島四方思銳智能技術(shù)有限公司首先以技術(shù)難度最高的高能離子注入機(jī)為切入點(diǎn),于2023年成功研制出了國(guó)內(nèi)首臺(tái)能量達(dá)到8MeV(兆電子伏特)的高能離子注入機(jī),并于當(dāng)年交付國(guó)內(nèi)頭部客戶,設(shè)備達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平。這意味著國(guó)產(chǎn)集成電路核心制造裝備實(shí)現(xiàn)了重大突破,成功打破了集成電路高能離子注入機(jī)的美日壟斷,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,開啟了國(guó)產(chǎn)高能離子注入機(jī)的自主可控新征程,為集成電路產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展增添了設(shè)備支撐力。
案例8干細(xì)胞和免疫細(xì)胞制備存儲(chǔ)關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)及產(chǎn)業(yè)化
案例9聲學(xué)傳感器MEMS芯片
案例簡(jiǎn)介:對(duì)于MEMS聲學(xué)傳感器,信噪比(SNR)和聲學(xué)過(guò)載點(diǎn)(AOP)是兩個(gè)重要的指標(biāo),是行業(yè)內(nèi)區(qū)分MEMS聲學(xué)傳感器的性能的重要參數(shù),而芯片的尺寸則直接決定著產(chǎn)品的成本和競(jìng)爭(zhēng)力;同時(shí),MEMS聲學(xué)傳感器性能指標(biāo)、穩(wěn)定性及技術(shù)水平主要受芯片性能指標(biāo)及封裝工藝的影響。在聲學(xué)傳感器MEMS芯片研發(fā)方面,歌爾微電子股份有限公司在芯片設(shè)計(jì)和產(chǎn)品開發(fā)上擁有自主研發(fā)能力,并掌握了MEMS靈敏振膜的魯棒設(shè)計(jì)技術(shù)、HSNR電容式MEMS芯片設(shè)計(jì)技術(shù)、DM MEMS聲學(xué)傳感器芯片技術(shù)和DRIE空腔壓力芯片技術(shù)等,達(dá)到了行業(yè)領(lǐng)先的技術(shù)水平,通過(guò)自主研發(fā)的核心技術(shù)形成了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)體系,在影響MEMS性能及尺寸的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)布局了對(duì)應(yīng)的專利,建立了較高的技術(shù)壁壘。并且與與國(guó)內(nèi)知名晶圓代工廠商中芯紹興(SMEC)和華潤(rùn)上華(CSMC)建立了深度的戰(zhàn)略合作關(guān)系,具有較強(qiáng)的工藝技術(shù)開發(fā)能力,并且掌握了核心資源,實(shí)現(xiàn)MEMS MIC芯片的快速迭代開發(fā)。在2020-2023年期間,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)累計(jì)銷售自研芯片聲學(xué)傳感器31768萬(wàn)元,累計(jì)產(chǎn)生營(yíng)業(yè)利潤(rùn)5400余萬(wàn)元,產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)中也取得了超18000萬(wàn)元的銷售業(yè)績(jī)。
案例10廢潤(rùn)滑油全加氫凈化綠色再生處理技術(shù)開發(fā)及推廣應(yīng)用